一、机床概要

  CAK6163系列数控卧式车床具有精度高、功率大、刚性高、等特点，其主要部件和结构均经过优化设计，是加工轴、盘、套、特形面及螺杆类工件的首选设备。
  GSK980TC3 数控系统和全数字交流系统，X 、Z 轴均采用半闭环控制， 滚珠丝杠副采用 C3 级精密滚珠丝杠， 电气元器件均采用进口或国产知名品牌， 符合 CE 或国内3C 认证。
机床配置国内知名品牌立式四工位数控刀架，刀架具有定位精度高，强度高， 抗震性能好等特点。
机床出厂前严格按照检验程序对机床进行检验，每台机床均采用激光干涉仪 检测 X ，Z 轴定位精度和重复定位精度，保证机床的精度稳定和可靠。

二、机床的优点

  机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研，整机采用激光干涉仪进行检测，有效的保证Z轴.X轴的定位精度，重复定位精度，反向间隙及机床的稳定性。
  机床采用高强度铸铁，添加了铜及铬特殊材料，有效的提高了机床耐磨性及稳定性

  机床采用集中润滑，床头箱润滑采用摆线泵进行循环强制润滑，针对炎热天气，保证了床头箱的清洁度及散热特点，有效的延长了轴承及齿轮的使用寿命。

  机床齿轮采用精密磨削，有效提高了齿轮硬度，降低了机床噪音。

  机床采用滚珠丝杠，Z轴滚珠丝杠，X轴滚珠丝杠采用拉伸结构，提高了对工件加工外圆及内孔尺寸的准确性。
三、主要技术参数

    床身上最大回转直径 Φ630 mm

刀架上最大回转直径 Φ410mm

两顶尖间最大工件长度1000 mm

顶尖间工件最大重量 500 kg

床身导轨宽度400 mm

主轴通孔直径 Φ77 mm

通过主轴最大棒料直径Φ75mm

主轴转速范围 (齿轮三档，档内无级变速)

高档(r/min) 510-1600

中档(r/min) 195-620

低档(r/min)65-210

主轴变速形式：手动

主轴端部型号  A2-8

主轴前锥孔 公制90号（1:20）

主轴电机功率 7.5kw

主轴电机形式：变频

数控刀架 立式四工位刀架

刀柄尺寸 25×25mm

刀架重复定位精度 ±3.2″

X轴行程 330mm

Z轴行程 850mm

快移速度 X：5000 mm/min Z：6000 mm/min

进给速度范围 X：1～2000 mm/min Z：1～2000 mm/min

最小设定单位 0.001 mm

尾座套筒直径 Φ75 mm

尾座套筒行程150 mm

尾座套筒锥孔锥度 莫氏5号

电源 380V±10%，50Hz±1%，三相交流电

环境温度 0℃～40℃

相对湿度 ≤92%

机床重量kg   约2800

机床用电总功率 约10 KW

四、机床的精度

工件精度：IT6-IT7

工件表面粗糙度：Ra1.6μm

定位精度 0.02/1000mm 最大0.03mm

重复定位精度0.015/1000mm最大0.02mm

圆度：0.005mm

平面度：0.025/300mm

五、机床工作环境

环境温度：5℃~40℃范围内，且24h平均温度不超过35℃。

相对湿度：30％~95％范围内，且湿度变化的原则是不应引起冷凝。

海拔高度: 1000m以下。

大气：没有过分的灰尘、酸气、腐蚀气体和盐分。

避免阳光直射机床，或热辐射机床而引起环境温度的变化。

安装位置远离振动源。

安装位置远离易燃、易爆物品。

六、随机附件及工具清单

七、随机技术文件清单