XH7136立式加工中心
时间:2018-05-15来源:未知 作者:admin
适用于中,小型零件的高精,高效自动加工。
主要结构特点:
1.床身式结构;
2.高速主轴单元,变频无级调速;
3.工作台y,z向为宽矩形导轨,x,y,z三向导轨超音频淬火,精密磨削;
1, 底座,立柱,工作台,中滑座,升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床长期使用的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。2,采用高速,高精度,高刚性主轴单元,承载能力强,最高转速可达8000rpm;
3,工作台X 向行程达900 mm,Y,Z向导轨均为宽矩形滑动导轨,并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研,并贴覆复合PTFE材料,配合自动强制润滑,减小进给运动的磨擦阻力,减小低速爬行,提高机床精度寿命。
4,X,Y,Z三方向进给均采用高精度,高强度滚珠丝杠,伺服电机驱动,确保机床的定位精度。
5,导轨,滚珠丝杠采用防护装置,保证丝杠和导轨的清洁,确保机床传动及运行精度6,Z向加配重块平衡装置,保证主轴升降运动平稳,顺畅。
7,电动润滑装置可对纵,横,垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。
8,机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方,符合人体工程学原理,操作箱可旋转一定角度,操作方便,可靠。
3,工作台X 向行程达900 mm,Y,Z向导轨均为宽矩形滑动导轨,并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研,并贴覆复合PTFE材料,配合自动强制润滑,减小进给运动的磨擦阻力,减小低速爬行,提高机床精度寿命。
4,X,Y,Z三方向进给均采用高精度,高强度滚珠丝杠,伺服电机驱动,确保机床的定位精度。
5,导轨,滚珠丝杠采用防护装置,保证丝杠和导轨的清洁,确保机床传动及运行精度6,Z向加配重块平衡装置,保证主轴升降运动平稳,顺畅。
7,电动润滑装置可对纵,横,垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。
8,机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方,符合人体工程学原理,操作箱可旋转一定角度,操作方便,可靠。
●床身式结构；
●配置高速、高精度铣床头；
●工作台Y、Z向为宽矩形导轨，X、Y、Z三向导轨经超音频淬火，精密磨削；
●自动润滑。
XK7136C数控铣床主要配置
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标准配置
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选择配置
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KND-1000M数控系统
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HNC-18i/21md或GSK983M数控系统
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XK7136C数控铣床主要技术参数
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项 目
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单位
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技术参数
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X轴行程
|
mm
|
900
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Y轴行程
|
mm
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400
|
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Z轴行程
|
mm
|
500
|
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主轴端面至工作台面距离
|
mm
|
100-600
|
|
主轴中心至立柱导轨面距离
|
mm
|
460
|
|
快速移动（X/Y/Z）
|
mm/min
|
8000/8000/6000
|
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切削进给速度
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mm/min
|
1-2000
|
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工作台尺寸
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mm
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1250×360
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工作台最大承重
|
kg
|
400
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工作台T型槽数/宽度/间距
|
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3/18/80
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主轴转速范围
|
r/min
|
8000
|
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主轴电动机功率
|
kW
|
5.5/7.5
|
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主轴孔锥度
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BT40
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定位精度
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mm
|
0.015
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|
重复定位精度
|
mm
|
0.01
|
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机床净重
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kg
|
3300
|
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外形尺寸
|
mm
|
2220×1850×2350
|
一、售前服务
售前服务是我们客户服务体系中的重要组成部分和客户一起进行机床选型、工艺方案、工装夹具、刀具选择、试件加工等等，为客户提供经济合理的配置方案，我们为你提供的不只是机床，还有整套的解决方案。你只需要提出你的需求，其他一切都由我们来解决。
二、售中服务
积极与客户就商务、技术方面达成共识，严格按照合同约定制定严格生产计划，最大限度满足客户交货要求。
三、售后服务
非人为原因，机械部分两年内免费保修，电器一年保修，终身服务；24小时电话在线服务，接到用户正式报修服务通知后2小时作出答复，电话解决不了48小时到达客户现场。主动、快速、有效解决客户问题，定期主动提供机床保养维护指导
